臥式加工中心在加工零件時(shí)，由于加工區(qū)域的需要，通常要求工作臺(tái)進(jìn)行任意角度的旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心重合時(shí)，工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響加工。然而，由于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的選擇是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和編程需要來(lái)確定的，因此被加工的零件通常不能與工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心重合。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置隨著工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)而變化。

因此，有必要對(duì)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)進(jìn)行復(fù)位。每個(gè)臥式加工中心的z軸主軸端面和b軸旋轉(zhuǎn)中心都有一個(gè)固定的值，因?yàn)樵谂P式加工中心的b軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，使用宏程序轉(zhuǎn)換坐標(biāo)系時(shí)需要這個(gè)值。下面是我公司開發(fā)的一種簡(jiǎn)單可行的方法。

在為一個(gè)面設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)后，根據(jù)補(bǔ)償值，手動(dòng)計(jì)算其他面工件坐標(biāo)系原點(diǎn)并輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中，容易出現(xiàn)誤差，只能計(jì)算工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90度、180度、270度的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，無(wú)法計(jì)算任何旋轉(zhuǎn)角度的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。

該程序可以根據(jù)初始工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定值，自動(dòng)補(bǔ)償和計(jì)算工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)任意角度的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，并設(shè)置新的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，自動(dòng)輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中，減少了工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤的時(shí)間和概率，提高了生產(chǎn)效率和精度。